产品应用

防爆型压力变送器是一款采用专用防爆结构设计、符合国家防爆标准的高精度压力测量与信号传输设备，核心具备防爆安全、精准传变、耐腐蚀、抗干扰的特性，可在爆炸性气体、粉尘等危险环境中安全稳定运行，精准采集介质压力信号并转换为标准电信号（如4-20mA）输出，适配各类有防爆要求的工业自动化监测与控制场景。相较于常规压力变送器，其通过防爆外壳、密封隔离、防爆接线等专属设计，可有效限制内部电路火花、高温外泄，防止引燃外部易燃易爆混合物，从根源上解决常规变送器在危险环境中无法安全使用的痛点，兼具防爆安全性、测量精准性与结构可靠性，满足危险场景下的压力监测需求。

主要应用领域包括：石油天然气（油气开采、输送、储存管路压力监测，爆炸性油气混合物场景）、石油化工（易燃易爆溶剂反应釜、精馏塔、输送管道压力控制，爆炸性气体环境）、煤矿行业（井下通风、瓦斯输送、煤粉管路压力检测，爆炸性粉尘与气体混合场景）、医药化工（易燃试剂生产、储存设备压力监测，防爆要求车间及生产线）、冶金矿山（煤粉制备、易燃易爆尾矿输送压力控制，爆炸性粉尘场景）及化工园区、易燃易爆品仓库、燃气站、加油站、焦化厂等领域。适配气体、液体（含易燃、弱腐蚀介质）的中低压工况，可根据现场需求定制耐高温、耐腐蚀、高精度、高防爆等级等专属款式，严格适配指定防爆等级对应的危险场景；不适用于超高压、强辐射、超高温及介质含大量坚硬尖锐杂质、振动剧烈且无额外防震防护的特殊场景，避免损坏防爆结构和传感部件，影响防爆性能与信号传输稳定性。

结构原理

防爆型压力变送器核心由高精度压力传感模块、信号放大模块、防爆接线端子、防爆外壳、防爆密封组件、压力接口及防护机构组成，所有核心部件均采用符合防爆标准的材质与加工工艺，确保整体防爆性能达标。防爆外壳采用高强度铸铝（防腐处理）、316L不锈钢或隔爆铸钢材质，经精密防爆加工，具备足够的机械强度，可承受内部可能发生的爆炸压力而不破损、不变形，杜绝爆炸向外传播；压力传感模块采用压阻式或电容式高精度传感芯片，可将介质压力信号快速转换为微弱电信号，传感接触部件选用316L不锈钢、哈氏合金等耐腐蚀材质，兼顾测量精度与使用寿命；信号放大模块对微弱电信号进行放大、滤波、温度补偿和线性校准，输出标准化电信号，便于与PLC、DCS等工业自动化控制系统无缝对接，实现远程监测与控制。

核心防爆部件包括防爆外壳、防爆接线盒、防爆密封垫，采用间隙隔爆+密封防爆双重防护设计，可将内部电路运行时产生的火花、高温完全限制在防爆外壳内部，同时通过精密密封结构，阻止外部爆炸性气体、粉尘进入外壳内部，形成双重防爆屏障；接线端子采用防爆密封结构，搭配防爆电缆使用，可有效防止火花外泄，进一步提升防爆可靠性；压力接口经过防爆密封处理，确保介质无泄漏，避免易燃易爆介质渗入设备内部引发安全隐患，整体结构紧凑、防爆可靠，兼顾测量精度、防爆安全性与工况适配性。

工作原理：基于压力传感转换、标准电信号传输技术与防爆防护设计，当被测介质通过压力接口作用于内部高精度传感芯片时，传感芯片在介质压力作用下发生微小弹性形变，形变幅度随压力大小线性变化，进而将压力信号转换为微弱电信号；微弱电信号经信号放大模块进行放大、滤波、温度补偿和线性校准后，转换为4-20mA、0-10V等标准电信号，通过防爆接线端子、防爆电缆输出至自动化控制系统，实现介质压力的实时监测、显示、报警或联锁控制。防爆外壳与防爆密封组件共同构成安全防护屏障，既能限制内部火花、高温外泄，又能阻止外部易燃易爆介质进入，同时承受内部可能发生的爆炸压力，防止爆炸扩散，确保设备在爆炸性危险环境中长期安全稳定运行，兼顾精准测量与防爆安全双重需求。

技术参数

使用须知

选型事项

防爆型压力变送器选型核心是“适配防爆场景等级、匹配工况与控制系统、保障防爆安全”，重点关注防爆等级、隔爆外壳材质、防爆密封性能的适配性，避免因选型不当导致防爆失效、测量失灵、安全事故，兼顾精度与性价比，具体选型要点如下：

备注：本产品说明适用于常规防爆型压力变送器（Ex d IIB T6），特殊定制型号（如高防爆等级、耐高温、耐强腐蚀、防震型、数字化型、煤矿专用型），其技术参数、使用须知需以定制协议、防爆合格证书和厂家提供的专项说明为准；防爆场景使用必须严格遵守国家防爆安全规范，严禁违规操作、私自改装，否则后果自负。