不锈钢压力表常见故障简单分析。

一是指针不动或很少移动，原因可能是以下几种：。

1.校验器阀门没打开。

2.指针松动，指针的一端碰到刻度盘。

3.校验器接头密封垫圈的中心孔堵死，工作介质无法传入压力表内。

4.校验器油杯内介质太脏，堵塞了弹簧管或传输通道。

5.校验器丝杆顶端的橡胶皮碗损坏或者是弹簧管破裂导致大量漏油。

二是指针往回倒，校验器漏油或者压力表是油杯针型阀不光滑导致密封性不好，也可能是弹簧管有裂缝，这些故障都是常见并容易解决的。

三是跳针现象，扇形齿轮的齿牙可能有锈蚀，磨损，污渍，或者指针轴倾斜，弯曲与刻度盘单侧摩擦。

四是指针不回0，回程误差和轻敲位移超差，游丝没有足够盘紧或张大，或者是指针松动。

作为在工业上应用较为广泛的一种压力仪表，不锈钢压力表很好了展现出了其自身的优良性能，在一些比膜盒压力表较特殊的工作场合中，利用不锈钢压力表不仅可以更好的测量出压力的多少，同时还可以尽可能延长仪表的使用寿命，降低成本和更换仪表的频次。

对于使用者来说，除了要注意合理选型之外，还需要定期对不锈钢压力表进行检定，而在检定工作中，示值超差问题比较普遍，针对这样的问题，需要及时进行调整，使其恢复良好的测压性能，那么具体该如何调整呢，需要注意的是，在调整的时候，必须要耐震压力表结合具体的异常现象进行分析，采取针对性措施处理。

比如在对不锈钢压力表进行检定的过程中，发现每一个检定点超差值都是一致的，那么此时可以在升压以后，在除零点以外的个检定点重新安装指针，校准示值，如果是差值呈线性误差的问题，那么在误差逐渐增加时，需要把示值调节螺钉向外移以增加臂长，反之，则向内移，减少臂长。

同时我们还可能会遇到这样的问题，抗震压力表是在对不锈钢压力表检定期间，发现其示值超差先快(正误差)后慢(负误差)，反时针方向转动机芯，扩大拉杆与扇形齿轮的夹角，反之，则顺时针方向转动机芯，缩小夹角，经过调整后，误差呈线性误差，再移动示值调节螺钉可以解决。

如果在对一只不锈钢压力表进行了多次调整之后，依然存在有来回差超差的问题，且指针不回零位，则可能是弹簧管变形，需重新更换，此外，调整结束后，应重新装配好不锈钢压电接点压力表力表各部件，按照检定规程重新进行检测。

应该怎么选择不锈钢耐震表。

1．表盘直径的选用。

设备大或者观看距离远，选用较大的表盘，否则选用小表盘表面。

2．测量范围的确定。

压力表一般使用满量程的1/2~2/3，极限用到满量程的3/4，负荷冲击较大的建议用到满量程的1/2。

3．精度等级的确定。

压力表的精度等级有生产工艺过程中应根据生产工艺，经济实用，检不锈钢压力表测方法等提出的要求，按被测压力很小值所要求的允许误差来选择准确度等级。

4．接液材质的确定。

测量没有腐蚀性的介质时选用普通型的压力表（接头及弹性元件材质可选铜质），测量有一定腐蚀性的介质时选用不锈钢型的压力表（接头及弹性元件材质可选304或者316L），测量介质温度较高场合，宜选用不锈钢型压力表。

5．螺纹接口规格的选用。

一般情况下宜选用公制（国标）螺纹。